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產(chǎn)品頁面新增添加微信客服功能

Fri, 10 Jun 2022 10:19:54 +0800

好消息！為滿足部分用戶快速添加微信的需求，我們在產(chǎn)品詳情頁面新增添加微信客服功能，通過掃描二維碼可添加客服微信。同時，隨著產(chǎn)品種類的不斷新增，我們目前正在全力更新我們的類目，計劃在年內(nèi)推出我們最新的產(chǎn)品目錄，我們網(wǎng)站將會在第一時間發(fā)布電子版目錄，敬請關注。

不銹鋼的使用維護

Mon, 03 Jan 2022 10:00:01 +0800

不銹鋼制品所需的維護在很大程度上取決于產(chǎn)品的等級和用途。您需要了解您的不銹鋼產(chǎn)品以及使用場景，以了解如何通過適當?shù)木S護最大限度地延長使用壽命。

實際上，無論維護如何，任何牌號的不銹鋼制品都可能在正常使用中變色或者銹蝕，而如果維護不當，不銹鋼產(chǎn)品的使用壽命將顯著縮短。為了在不同情況下實現(xiàn)最大壽命，應遵循一些一般準則。

讓我們先來了解下列不銹鋼牌號：316、304（18-8）

316：這是通?？捎糜诖蠖鄶?shù)應用的最耐腐蝕等級，是應用在鹽水環(huán)境中的理想選擇。316通常比304 更軟且載荷較低，通常不用于較重的負荷。

304：這個等級比316容易腐蝕，但它提供了相對更高的強度系數(shù)，因此可用于一般緊固和吊裝。304是最常用的不銹鋼等級，但它不適用于海水或游泳池等高氯化物環(huán)境。

不建議不同牌號的混合應用。

環(huán)境：干與濕的鹽水環(huán)境

并非所有的鹽水環(huán)境都相同，可能因地理而異。一般來說，316是大多數(shù)鹽水應用的最佳等級，無論是干的還是濕的。在某些情況下，316無法達到適應特定用途所需的強度，因此需要降低耐腐蝕性等級如304。在這種情況下，犧牲強度要求以獲得更多的維護。在決定維護計劃時，請務必牢記這一點。

在完全浸入的情況下使用時，不銹鋼產(chǎn)品將根據(jù)水的鹽度和浸入時間的長短進行日常維護和更換。在淡水中，長時間的浸沒循環(huán)會導致不銹鋼的氧化，嚴重程度具體取決于水中的含氧量。在鹽水中，任何合金浸入都會嚴重侵蝕，并且長時間的浸入周期，例如系泊或延長錨定（超過 48 小時），將需要作為維護的一部分進行例行檢查或更換。對于304產(chǎn)品，應避免這些延長的浸沒周期。如果無法避免，則應在每次浸入循環(huán)后拆卸、檢查和清潔產(chǎn)品。

使用什么進行維護和清潔

切勿使用強酸和化學溶液（例如鹽酸、胞壁酸、甲基乙基酮或“鹽類”）。這些化學物質(zhì)會破壞您的不銹鋼產(chǎn)品。如果偶然接觸到有問題的化學品，必須立即用水沖洗并用溫和的汽車清潔劑清洗。您應該避免使用任何研磨化合物或金屬研磨劑來清潔不銹鋼。如果您的不銹鋼似乎需要使用刺激性化學品或研磨劑來清潔，則您需要重新考慮維護計劃。

使用現(xiàn)成的洗車或洗船產(chǎn)品來清潔不銹鋼產(chǎn)品。在嚴重變色或腐蝕的情況下，您可以使用衍生的檸檬酸產(chǎn)品，同時遵循安全和使用說明。船用拋光產(chǎn)品也可用于清潔不銹鋼產(chǎn)品并為其添加一層輕微的保護。

如果您無法使用建議的產(chǎn)品清潔不銹鋼產(chǎn)品，則應重新考慮您的維護計劃。

不銹鋼的腐蝕及生銹現(xiàn)象

Thu, 23 Dec 2021 14:20:57 +0800

日常生活中我們會使用到各種各樣的不銹鋼制品，一般消費者會認為，“不銹鋼”就意味著不會生銹并可以永久性使用。確實，對比普通鋼鐵制品，不銹鋼確實有著非常強的防銹及抗腐蝕性能，但是，當暴露在某些特定的環(huán)境下時，他們也會腐蝕。

下面我們來認識一下不銹鋼會發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象：

應力腐蝕：

發(fā)生應力腐蝕（或開裂）的三個基本因素是機械、冶金和環(huán)境。起重負載或振動可能會導致產(chǎn)品在使用過程中發(fā)生機械開裂，而在腐蝕環(huán)境中對不銹鋼產(chǎn)品施加的高應力可導致裂紋加速。冶金裂紋可能是由于材料本身的晶粒結(jié)構(gòu)和熱處理不當造成的，也可能是由于材料的鑄造、鍛造、拉拔或其他制造方式造成的。環(huán)境因素主要是海水、極熱和極冷等腐蝕性環(huán)境。

晶間腐蝕可由晶粒結(jié)構(gòu)中的冶金問題、不正確的鍛造程序、熱處理或暴露在環(huán)境中的氨等化合物中引起。一旦出現(xiàn)裂紋，腐蝕可能會擴散到整個材料，直到發(fā)生故障時才被肉眼發(fā)現(xiàn)。

電偶腐蝕：

電偶腐蝕的簡單解釋是一種電化學過程，通過非常緩慢的穩(wěn)定作用導致金屬劣化。部分或全部金屬從金屬狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殡x子狀態(tài)，然后在電解液（水）中轉(zhuǎn)變?yōu)榛衔??？茖W解釋是，當兩種彼此電接觸的不同導電材料暴露在電解液（水等）中時，一種稱為電流的電流從一種材料流向另一種材料。天然電解質(zhì)是鹽水和淡水。由于含鹽量高，鹽水的導電性更強，所以電偶腐蝕發(fā)生得更快。在淡水中，反應較慢，且不會在受影響的金屬中廣泛分布。一種材料為陽極材料，另一種為陰極材料。不同等級的不銹鋼材料具有不同的電偶性能。陰極材料腐蝕越少，陽極材料腐蝕越快。因此，如果鋁制品和不銹鋼制品處于相同的環(huán)境中，鋁制品的腐蝕速度將比不銹鋼制品快得多。一般來說，不銹鋼在電偶腐蝕情況下更容易清潔。

以上是不銹鋼可能會發(fā)生腐蝕的一些原因。

當然大家也不用過于擔心，只要使用得當，在一般應用環(huán)境中不銹鋼是不會發(fā)生腐蝕的。

選擇的不銹鋼精密鑄造廠家的報價是否合理？

Sun, 19 Dec 2021 13:30:20 +0800

因為電力、新能源、鐵路、通信、戶外運動等行業(yè)，都需要購買以及使用不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品，因此想要盡快找到靠譜廠家的朋友也在迅速增加，而我們應該根據(jù)什么方面辨別以及挑選合作伙伴呢？這就是吸引著無數(shù)朋友，并且想要盡快琢磨清楚的事情了。只有繼續(xù)弄明白詳細的情況，才可以幫助大家解開疑問，接下來就是進行較多了解的時間了。

1、更好的行業(yè)口碑

人們在面對自己不了解的事情時，經(jīng)常會出現(xiàn)很多錯誤的想法，就連挑選不銹鋼精密鑄造廠家都是如此，因此我們肯定不能隨便進行合作的決定，而是多掌握有用的信息，只有這樣才會知道哪些廠家既有著雄厚的實力，也在不銹鋼精密鑄造領域內(nèi)積累了更好的口碑。專業(yè)可靠的廠家通常會有著多年專注行業(yè)的經(jīng)驗，而且也有著研發(fā)、生產(chǎn)銷售為一體的雄厚實力，這就是普通廠家所不能相提并論的優(yōu)勢了。

2、廠家直銷價格更合理

如果需要購買或者定制大批不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品，是否會由于產(chǎn)品價格昂貴，而帶來一定的成本壓力呢？這就是困擾著許多人的事情了。繼續(xù)更多的了解，很快我們就能知道專業(yè)不銹鋼精密鑄造廠家擁有完善且一流的生產(chǎn)管理體系，同時也有著占地面積更大的生產(chǎn)基地，就連庫存量都可以滿足更多客戶的使用需求，只有具備這些條件，才能夠通過直銷產(chǎn)品的優(yōu)勢降低成本。

3、量身定制精度更高的產(chǎn)品

不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品如何進行定制呢？這也是出現(xiàn)幾率非常高的疑問，通過這一點，就能知道定制需求確實變得越來越高了。各個廠家的定制流程和需求不一樣，專業(yè)且靠譜的廠家不僅流程簡單，而且還有經(jīng)驗豐富的技術人員認真與客戶進行溝通，之后再以客戶的實際要求制定方案以及安排生產(chǎn)。

4、更高的產(chǎn)品出廠合格率

不是全部的不銹鋼精密鑄造廠家，都能嚴格把關出廠質(zhì)量，所以產(chǎn)品的質(zhì)量好壞不一，也無法讓客戶感到放心和滿意?？梢孕刨嚨膶嵙S家通過先進檢測設備以及規(guī)范化檢驗流程，以此篩選出不良品，也能保證出廠質(zhì)量的合格率高達百分百。

5、貼心的售后服務

在客戶收到貨物時，如果發(fā)現(xiàn)不滿意的地方，不銹鋼精密鑄造廠家是否能夠立即響應和解決問題呢？實力雄厚的廠家有著貼心以及周到的服務，所以當客戶反饋問題之后，售后團隊會盡快回復并且提供解決方案，以此才能夠讓客戶更加省心。

不管是不銹鋼精密鑄造廠家價格是否實惠，還是能否量身定制等事情，朋友們只需要花一些時間查看過上述的內(nèi)容，就可以知道具體是怎么回事了。因為我們可以在網(wǎng)站內(nèi)查看到產(chǎn)品的參數(shù)以及價格等信息，所以想要提前了解詳細情況的朋友，也能夠認真了解網(wǎng)站內(nèi)容，之后還可以在線上完成采購和交易的事宜。

不銹鋼鑄造具有哪些特點？如何選擇不銹鋼鑄造廠家？

Thu, 16 Dec 2021 13:53:15 +0800

中國可謂是鑄造大國，像是鑄造鐵軌、五金產(chǎn)品等都是有著較強的實力，雖然相比于發(fā)達國家還是要差一些，但是近些年來的不銹鋼鑄造也是在迅猛的發(fā)展，隨著科技水平不斷地提高，該項技術越來越成熟，越來越優(yōu)異。那么不銹鋼鑄造具有哪些特點呢？如何選擇不銹鋼鑄造廠家呢？

1.不銹鋼鑄造具有哪些特點？

不銹鋼鑄造首先來說其工藝特點，要知道，不銹鋼精密鑄造是一種少切削或者無切削的鑄造工藝，該項工藝的流程主要是17個步驟，是鑄造業(yè)中一項優(yōu)異的工藝技術，它是通過壓蠟-修蠟-蠟檢-組樹-制殼-脫蠟-模殼焙燒-化驗-澆注-震動脫殼-鑄件與澆棒切割分離-磨澆口-熱處理-拋丸清理-毛坯檢驗-機加工-表面處理，如此便完成了產(chǎn)品的鑄造，再進行成品檢驗入庫即可。

要特別強調(diào)的是，該工藝有著廣泛的應用，像是很多類型的合金鑄造都是使用的該工藝，且鑄造出來的鑄件有著尺寸精度高，表面質(zhì)量好的特點。

其次來說其產(chǎn)品的特點，不銹鋼精密鑄造的產(chǎn)品結(jié)實耐用度是很高的，好的產(chǎn)品使用年限可以高達幾十年甚至上百年；在外觀方面也比較的亮麗，無需要涂抹外層，可以實現(xiàn)較好的裝飾效果；在性能方面會具有較好的耐高溫性，耐腐蝕性，抗沖擊性等等。

2.如何選擇不銹鋼鑄造廠家？

不銹鋼鑄造選擇廠家其實也很簡單，主要看其是否專業(yè)，是否具有自主研發(fā)能力，是否具有豐富的鑄造經(jīng)驗，是否具有先進的鑄造設備這幾方面即可。

第一，不銹鋼鑄造廠家專業(yè)則意味著有著較好的不銹鋼精密鑄造資質(zhì)，如此可以充分的保證鑄件的好品質(zhì)，可以帶給用戶較好的鑄件使用質(zhì)量；

第二，廠家具有自主研發(fā)能力意味著廠家的技術先進，可以很好地結(jié)合世界上領先的該類鑄造技術進行改良和提升，如此一來生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就是在各個方面更好的，比如說質(zhì)量，性能，外觀等，可以實現(xiàn)更高的使用價值。其中有榮獲多項國家專利的廠家要更優(yōu)。

第三，廠家具有豐富的鑄造經(jīng)驗，意味著可以很好地規(guī)避鑄造工藝中常見的問題，如此就可以更加保證產(chǎn)品的內(nèi)部和外部無瑕疵，具有更好的經(jīng)濟價值。

第四，廠家具有先進的鑄造設備意味著可以精準的進行鑄造，保證鑄件的尺寸高精度，同時保證鑄件生產(chǎn)環(huán)節(jié)的良好生產(chǎn)質(zhì)量，充分保證成品的良好品質(zhì)。

此外，廠家具有龐大的生產(chǎn)力也是很關鍵的，生產(chǎn)力強則可以很好地給客戶供貨，實現(xiàn)客戶更快的使用鑄件創(chuàng)造價值。

以上就是有關于不銹鋼鑄造的知識介紹，如果說大家想要購買好品質(zhì)的不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品，您可以選擇我們泰州華鑫，上述的幾方面都做的很是不錯，效率高、技術強、品質(zhì)好、服務優(yōu)，值得信賴。

2020年春節(jié)放假通知

Thu, 16 Jan 2020 10:29:38 +0800

尊敬的各位客戶及合作伙伴：

感謝您平日里對華鑫公司的關照與支持，新春佳節(jié)將至，華鑫公司全體員工祝您新春快樂，全家幸福。

經(jīng)公司研究決定，春節(jié)期間作息安排如下：

2020年1月17日（臘月二十三）起停工、停止發(fā)貨；

2020年1月20日（臘月二十六）起全廠放假、暫停接單；

2020年2月3日（正月初十）起恢復正常。

如給您造成不便，敬請諒解。

2020年1月16日

泰州華鑫不銹鋼制品有限公司

我公司一篇關于鑄造工藝探索的文章在臺灣《鑄造科技》發(fā)表

Fri, 28 Dec 2018 08:32:45 +0800

熔模鑄造解決螺紋蓋縮孔的實例

馬小平

江蘇泰州華鑫不銹鋼製品有限公司

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The real example of the die casting solution for the conch hole

摘要

熔模精密鑄造相對於其他鑄造的區(qū)別主要是殼模燒結(jié)（ 1100℃左右）條件下澆注，帶來很好的充模能力，但是給鑄件的補縮造成諸多困難，在運用電腦數(shù)值模似分析的同時，還要考慮到鑄件冷卻時的溫度梯度，根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點及綜合對策，持續(xù)改善方案，解決獨立熱點的補縮，達到消除縮孔的目的。

關鍵字：縮孔；鋼液通道；溫度梯度；熱點補縮；持續(xù)改善

keyword：shrinkage cavity；Liquidsteel channel；temperature gradientHot feeding；continuous improvement

在熔模鑄造生產(chǎn)中，鑄件上經(jīng)常會發(fā)生縮孔缺陷，造成縮孔的原因一般是跟鑄件結(jié)構(gòu)、熔煉澆注、工藝設計三個方面有關。筆者感到，在分析、解決縮孔缺陷的生產(chǎn)實踐中，要遵循溫度梯度的理論，分析鑄件具體結(jié)構(gòu)特點，正確採取熱點補縮的方法和持續(xù)改進的原則。

1 鑄件介紹

零件名稱螺紋蓋，出口美國，材料為不銹鋼304，尺寸精度和表面品質(zhì)要求較高，單件重量0.5kg，鑄件簡圖，見圖1。

圖1螺紋蓋零件簡圖

FIG. 1 schematic diagram of threaded cover parts.

2 首次澆鑄工藝

圖2是螺紋蓋蠟模的內(nèi)澆口，放在?78mm的平面上，對稱位置設置2只，見圖2和圖3。

圖2 內(nèi)澆口位置

FIG. 2 gate position.

圖3 內(nèi)澆口的形狀

Figure 3 the shape of the gate.

組樹方案二種，一種是橫模頭，另一種是豎模頭，見圖4和圖5。採用中溫蠟全矽溶膠工藝制殼，殼模澆結(jié)溫度1150℃，保溫30min,澆注溫度1670℃。

圖4橫模頭組樹方案

Figure 4. Transverse module head group tree scheme.

圖5豎模頭組樹方案

Figure 5. The vertical die head group tree scheme.

澆注前，採用電腦數(shù)值模似分析沒有發(fā)現(xiàn)有縮孔缺陷。實際生產(chǎn)後，採用橫模頭和豎模頭都產(chǎn)生較嚴重的縮孔，見圖6。

圖6縮孔缺陷嚴重

Fig.6 serious shrinkage defect.

3 縮孔分析

原先認為該鑄件的複雜程度一般，通過首次澆注後重新對鑄件結(jié)構(gòu)進行分析，認為該鑄件整體結(jié)構(gòu)屬於薄壁件，但是在螺紋蓋的中部有一個法蘭狀的凸臺，凸臺上有三個階梯平面層次結(jié)構(gòu)，第一層次平面的厚度2.86mm，第二層次平面厚度為4.98mm，第三層次的平面厚度為9.26mm,壁厚相差很大，見圖7，

圖7 凸臺上三個階梯平面

Figure 7. Three steps plane on the convex table.

螺紋凸臺根部與螺紋的連接處產(chǎn)生縮孔。探究其原因，凸臺壁厚最大處與螺紋薄壁形成孤立熱點石，凝固冷卻過程中無法建立正確溫度梯度，沒做到薄壁螺紋處最先冷卻。凸臺的第三階臺部分的厚壁最厚，必須要最後冷卻，這樣才符合順序凝固的原則。在最後凝固之處必需要有充足的鋼液供給其冷卻時體積收縮補充之用，否則，縮孔缺陷就會發(fā)生在靠近凸臺最厚處的螺紋上。同時也應該肯定，圖4和圖5組樹方案的優(yōu)點，澆注時鋼液不發(fā)生渦旋，流動平穩(wěn)，充模順暢，工藝得料率高，這些特點必須保留。同時分析認為，首次澆鑄工藝中的殼模燒結(jié)溫度偏低，保溫時間適中，鋼液的澆注溫度偏高，違背了“低溫鋼液澆鑄，高溫殼模燒結(jié)”的原則。

4 工藝改進

首先建立補縮通道，讓鋼液供給法蘭狀的凸臺以滿足補縮之用。所以，在模頭與凸臺平面加了8mm的通條，見鑄件，如圖8。採用圖5組樹方案。並且，殼模焙澆溫度提高到1180℃，保溫30min,澆注溫度降為1650℃。

澆注結(jié)果，縮孔沒有完全消除，但是，縮孔的範圍明顯減小，縮孔的深度也變淺了，見圖8。

圖8 在凸臺平面與模頭處加搭通條

說明對產(chǎn)生縮孔缺陷分析判斷是正確的，更證實，加上的通條偏小、沒有加到位，歸根究底，還是對鑄件不同部位應該有不同的冷卻速度缺乏深知，沒有把握好溫度梯度對冷卻速度的調(diào)整。

圖9 加通條後縮孔面積減少

FIG. 9 reduced shrinkage cavity area after adding a strip

5 持續(xù)改善

我們在法蘭狀凸臺第三層次的側(cè)面上發(fā)現(xiàn)有9mm╳9.5mm的小平面，見圖10和圖11，選為內(nèi)澆口的位置，內(nèi)澆口的形狀見圖12。

圖10正面有9mm×9.5mm平面

Figure 10 front has 9mm x 9.5mm plane.

圖11 側(cè)面9mm×9.5mm的位置

Figure 11 side 9mm x 9.5mm position.

內(nèi)澆口底部尺寸長9mm╳寬9.5mm╳高14mm，做成錐形，由於熔模鑄造的工件小，一般情況下澆注系統(tǒng)中的內(nèi)澆口既是連接鑄件的澆口，更要讓它發(fā)揮冒口的作用,建立起溫度梯度，使凸臺的壁厚最大處得到補縮，並且順序凝固最後冷卻?？紤]到薄壁件必須快速充模，所以，另一個內(nèi)澆口仍在原?78mm的平面上，用搭蠟條連接。

為了提高生產(chǎn)效率，不再使用常規(guī)的二叉模頭，重新設計專用模頭，見圖12。

圖12內(nèi)澆口的形狀

Figure 12 the shape of the gate.

經(jīng)過持續(xù)改善澆注系統(tǒng)後，螺紋蓋上的縮孔徹底消除，從內(nèi)澆口切割斷面看，補縮效果相當成功，成品率達到100%，見圖13-1和圖13-2。

圖13-1 縮孔完全消除

FIG. 13-1 The shrinkage cavity is completely eliminated.

圖13-2 縮孔完全消除

FIG. 13-2 The shrinkage cavity is completely eliminated.

考慮到內(nèi)澆口的位置比較特殊，後續(xù)的切割工序有困難，一不小心就會切傷鑄件。所以，開設一副專用沖壓模具，在沖床上將內(nèi)澆口很順利地切下來。見圖14。

圖14 內(nèi)澆口切割模具

Fig.14 Inner gate cutting mold

如何正確地使用吊環(huán)螺釘

Mon, 06 Aug 2018 09:35:14 +0800

吊環(huán)螺釘的應用十分廣泛，比較常見的用途如機械設備吊裝或拖拽用錨點，登高用安全錨點，船舶及游艇用連接部件，燈具吊掛部件，繩索固定部件等。

那么吊環(huán)螺釘在使用過程中有哪些需要注意的事項呢。

一、選用吊環(huán)時必須先了解吊環(huán)的工作環(huán)境，螺紋規(guī)格及長度、材質(zhì)等級、工作載荷等參數(shù)必須要與使用要求相符合。

二、使用前請先仔細檢查吊環(huán)是否存在損壞變形或者有裂紋、縮孔等缺陷，如發(fā)現(xiàn)有此情況請立即更換。

三、要保證吊環(huán)的螺紋全部旋入，使吊環(huán)的底座與旋入面緊密貼合。需要注意的是，盡量不要使用工具扳緊，防止扭矩過大使吊環(huán)斷裂。

四、單吊環(huán)起吊時盡量做到垂直起吊，雙吊環(huán)或多吊環(huán)起吊時注意應使吊環(huán)處于同一水平面，起吊纜繩的夾角不要超過90°。

五、請不要超負荷使用，也不要使吊環(huán)長期處于滿負載工作狀態(tài)。

六、定期檢查、如發(fā)現(xiàn)吊環(huán)有損壞變形，請立即更換。

如何有效防止卸扣在使用過程中松脫

Sat, 04 Aug 2018 10:58:19 +0800

我們知道，卸扣通常都在較高載荷下使用，因此一旦卸扣發(fā)生松脫可能會對生命及財產(chǎn)安全構(gòu)成很大的威脅。

那么如何來防止卸扣松脫，下面我們來介紹一種簡單有效的方法。

首先，我們需要找一根細長的鐵絲，需要能穿過卸扣銷子的孔洞，剪成15公分長，取其5公分放置在銷子平頭下方。

將長的一頭從下方穿入銷子孔洞中，到上方后彎曲從卸扣中間繞一圈后再從下方經(jīng)過孔洞穿上來，

這樣就從孔洞里經(jīng)過了兩次，然后用尖嘴鉗把鋼絲繩拉緊。

把鋼絲的兩頭拉靠在一起，用尖嘴鉗將他們絞在一起，用力絞緊，直到無法擰動銷子為止。

將多余鋼絲減掉，把頭部彎向里邊，壓緊，這樣是為了防止人工操作時被頭部鋼絲劃傷。

這樣，一個堅固無比的防松裝置就做好了。

不銹鋼鋼絲繩在使用過程中需要注意哪些問題

Mon, 16 Apr 2018 14:10:19 +0800

隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展，人們對于工業(yè)品有了越來越多的要求，特別是在一些特殊行業(yè)，不銹鋼絲繩所具有的高亮度、抗腐蝕、超長使用壽命等特點使它逐步替代了普通碳鋼鋼絲繩，成為工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的材料。

那么，在使用不銹鋼絲繩過程中，有哪些問題我們必須要注意的呢。

一、嚴禁在高速重負荷下直接使用新的不銹鋼鋼絲繩：

新的不銹鋼鋼絲繩不應在高速和重載條件下立即使用，而應在低速和中等負載條件下運行一段時間，以便新鋼絲繩先適應使用狀態(tài)，然后再使鋼絲繩運行速度逐漸增加，提升負載。也就是說，鋼絲繩在高速，重型作業(yè)之前必須經(jīng)過初始磨合階段。

二、嚴禁鋼絲繩跳槽：

使用不銹鋼鋼絲繩和滑輪時，必須注意防止鋼絲繩跳出輪槽。如果鋼絲繩在脫離輪槽后仍然使用，鋼絲繩會變形、扭結(jié)、斷絲、斷股。這將嚴重縮短鋼絲繩的使用壽命。如果發(fā)生斷繩，它通常會帶來非常嚴重的后果。

三、嚴禁受到劇烈沖擊和振動：

在使用不銹鋼鋼絲繩時，如果操作速度變化很快，就會造成沖擊載荷。雖然可能只是瞬間加載，但缺存在很大的安全隱患。當沖擊載荷超過鋼絲繩允許的工作應力時，會發(fā)生沖擊破壞。即使沖擊載荷不一定會導致鋼絲繩斷裂，多次撞擊也會嚴重縮短鋼絲繩的使用壽命。對于已經(jīng)使用了一段時間的繩索，由于彈性較差，與新繩相比，抗沖擊性會降低。

四、嚴禁鋼絲繩擠壓變形：

不銹鋼鋼絲繩在使用過程中不能受到強烈擠壓，以免鋼絲繩變形，導致結(jié)構(gòu)損壞，出現(xiàn)早期斷絲（此時鋼絲表面會出現(xiàn)馬氏體脆性層組織），斷股，甚至斷繩，明顯降低了鋼絲繩使用壽命，危及工作安全。

五、不銹鋼絲繩高速運行時禁止與其他物體摩擦：

不銹鋼鋼絲繩在高速運轉(zhuǎn)時應避免與非匹配輪槽外的其他物體發(fā)生摩擦。因為在高速時，鋼絲繩和這些物體彼此移動時產(chǎn)生的瞬間摩擦熱可能導致鋼絲表面出現(xiàn)馬氏體組織。盡管肉眼無法辨別這種結(jié)構(gòu)變化，但這是引起鋼絲早期斷裂的主要原因。

六、禁止不銹鋼絲繩散亂纏繞：

纏繞在卷軸上時，鋼絲繩應盡可能整齊地排列。如果分散扭曲，會造成鋼絲繩結(jié)構(gòu)在運行過程中因相互擠壓而破壞，導致早期斷絲，直接影響鋼絲繩的使用壽命。

七、嚴禁過載使用不銹鋼鋼絲繩：

如果不銹鋼鋼絲繩過載，則會迅速加劇其擠壓變形的程度，內(nèi)部鋼絲之間以及外部鋼絲與匹配輪槽之間的磨損程度，會嚴重損害其工作安全性，同時縮短滑輪的使用壽命。

八、嚴格控制運行速度：

運行速度越低，不銹鋼鋼絲繩的損壞就越小。隨著運行速度的加快，不銹鋼鋼絲繩的損傷也相應增加。因此，應避免操作過程中速度的急劇變化，突然猛烈的負載和劇烈的制動，這樣可以減少對鋼絲繩的損傷。鋼絲繩的使用壽命比在中等運行速度下的最大負荷下工作以及在高速下以中等負荷工作時要長得多。

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